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想要成為印染水處理專家，就必須對印染廢水有最基本的認(rèn)識(shí)。

印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。

由此可見，紡織染行業(yè)屬于用水大戶，同樣也是污染大戶，特別是浙江、廣東兩地更是督查大戶。

隨著環(huán)保要求的不斷提高，一方面需要完成印染廢水的零排放，另一方面又要達(dá)到紡織染行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)。如何低成本地做到廢水回用率在70%、廢水排放色度在50以下？

今天給各位帶來一些最實(shí)用的印染廢水案例詳解。

案例一：

1、項(xiàng)目名稱

浙江某生產(chǎn)毛紡等印染企業(yè)項(xiàng)目

2、項(xiàng)目概況

廢水主含漿料、染料、助劑、表面活性劑等。廢水呈堿性，COD、色度較高，可生化性差。進(jìn)水水質(zhì)：COD≤2160，BOD≤613，SS≤310，色度≤560，氨氮≤38。日處理水量1000噸/天。出水水質(zhì)滿足GB4287-1992《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級標(biāo)準(zhǔn)：COD≤100，BOD≤25，SS≤70，色度≤40，氨氮≤15。

3、處理工藝

采用“動(dòng)態(tài)微電解+水解酸化+好氧生化法”為主體工藝。

4、工程運(yùn)行效果

實(shí)際出水水質(zhì)：COD≤65，BOD≤20，SS≤15，色度≤35，氨氮≤10。處理一噸水所需的電費(fèi)是0.792元，人工費(fèi)0.24元。

案例二：

1、項(xiàng)目名稱

浙江某針織科技有限公司印染廢水處理項(xiàng)目

2、項(xiàng)目概況

公司是專業(yè)生產(chǎn)針織面料的廠家：主要有各類高中檔搖粒絨，單面絨，雙面絨，珊瑚絨的印花，壓花，提花等針織產(chǎn)品。項(xiàng)目總投資1250萬美元，總用地面積23466m2。該企業(yè)設(shè)計(jì)處理水量5000m3/d，廢水站占地面積4000m2，總投資1325萬元，項(xiàng)目于2014年3月動(dòng)工，一期生化預(yù)處理達(dá)標(biāo)工程竣工于2014年12月，二期深度處理及回用項(xiàng)目建成與2015年4月。

3、處理工藝

采用“吸附沉淀+水解酸化+深井曝氣+混凝沉淀+YQAS系統(tǒng)”為主體工藝。

4、工程運(yùn)行效果

• 進(jìn)出水指標(biāo)

治理現(xiàn)場照片或主要設(shè)備照片

案例三：

1、項(xiàng)目名稱

浙江杭州某集團(tuán)印染有限公司印染廢水處理項(xiàng)目

2、項(xiàng)目概況

各類化纖、TR/TC及其他混紡產(chǎn)品印花及染整加工，主要廢水是染色廢水。8500T/D污水處理及回用工程。

3、處理工藝

采用“HA/O生化系統(tǒng)+BAF+混凝沉淀+UF+RO膜處理系統(tǒng)”為主體工藝。

4、工程運(yùn)行效果

• 進(jìn)出水指標(biāo)

• 
  

治理現(xiàn)場照片或主要設(shè)備照片

案例四：

1、項(xiàng)目名稱

浙江紹興市濱海工業(yè)園區(qū)某印染廠印染廢水處理項(xiàng)目

2、項(xiàng)目概況

從事中、高檔針織織造、染整和印花加工，染料品種主要為活性染料，另有少量分散染料、還原染料等。廢水含有微量堿減量廢水和高氨氮活性印花廢水，混合廢水可生化性一般、色度較深。日處理水量4000 m3/d，進(jìn)水CODCr≤1200 mg/L，NH3-N≤200 mg/L，SS≤400 mg/L，色度≤600倍。

3、處理工藝

采用“截留池+水解酸化+好氧池+接觸氧化+混凝沉淀”為主體工藝。

4、工程運(yùn)行效果

處理后出水CODcr≤100mg/L，NH3-N≤20mg/L，SS≤40mg/L，色度≤80倍，可達(dá)到紹興濱海工業(yè)園區(qū)的納管標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目，工程總投資700.6萬元，其中設(shè)計(jì)、設(shè)備、安裝、調(diào)試投資285.6萬元，土建投資415萬元。日產(chǎn)生含水量70%污泥約4.5t。處理1m3污水需電費(fèi)0.92元，人工費(fèi)0.25元，藥劑費(fèi)0.6元，污泥處置費(fèi)0.28 元，運(yùn)行成本合計(jì)2.08元/m3。

案例五：

1、項(xiàng)目名稱

浙江某印染廠印染廢水處理項(xiàng)目

2、項(xiàng)目概況

以棉、麻、人棉、滌棉及其混紡、交織、彈力面料印染加工為主，在生產(chǎn)過程中，排放的廢水COD高、色度深、堿性強(qiáng)，日排污水量為3000t。設(shè)計(jì)了以MBR+RO，雙膜工藝處理廢水并實(shí)現(xiàn)回用，每天回用180t。

3、處理工藝

采用“絮凝沉淀+水解酸化+好氧池+MBR+RO”為主體工藝。

4、工程運(yùn)行效果

工程1年穩(wěn)定運(yùn)行結(jié)果表明，產(chǎn)水pH為6.5～8.5，COD＜50 mg/L，色度＜15倍，電導(dǎo)率＜0.5 mS/cm，達(dá)到了FZ/T 01107－2011回用水質(zhì)指標(biāo)，中水回用率達(dá)60%，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

該中水回用項(xiàng)目（MBR+RO）總投資 500 萬元，設(shè)計(jì)處理水量 3 kt/d，回用 1.8 kt/d，回用率達(dá)到 60%，綜合排污費(fèi)、人工費(fèi)、電費(fèi)、藥劑費(fèi)、取水費(fèi)，可節(jié)約水費(fèi)2.3元/m3。

案例六：

1、項(xiàng)目名稱

浙江某服飾公司印染廢水處理項(xiàng)目

2、項(xiàng)目概況

專業(yè)生產(chǎn)女士絲襪、短襪、童褲、內(nèi)衣，生產(chǎn)廢水主要來源于染色、漂洗階段，所含污染物主要包括染料、助劑及其織物本體的纖維、天然雜質(zhì)、色素等。日處理規(guī)模為1600m3/d，排放水質(zhì)達(dá)到GB4287—2012《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2中的間接排放標(biāo)準(zhǔn)后，接入市政污水管網(wǎng)系統(tǒng)外排。

3、處理工藝

采用“初沉+A/O+多介質(zhì)過濾器+超濾系統(tǒng)+反滲透系統(tǒng)”為主體工藝。

4、工程運(yùn)行效果

廢水深度處理及回用系統(tǒng)經(jīng)過約2個(gè)月的試運(yùn)行，產(chǎn)水水質(zhì)均優(yōu)于HJ471—2009推薦的染色用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，排放水水質(zhì)亦達(dá)到GB4287—2012標(biāo)準(zhǔn)中的間接排放標(biāo)準(zhǔn)。

廢水深度處理及回用系統(tǒng)處理水量為1600m3/d，系統(tǒng)回用率達(dá)到60%，總投資為239.21萬元，其中土建投資費(fèi)用為42.96萬元，設(shè)備等其他投資費(fèi)用為196.25萬元。深度處理回用系統(tǒng)噸水運(yùn)行費(fèi)用為2.70元，年運(yùn)行成本為85.54萬元。

案例七：

1、項(xiàng)目名稱

常州某針織印染廠印染廢水處理項(xiàng)目

2、項(xiàng)目概況

主要產(chǎn)品為針織產(chǎn)品，公司車間生產(chǎn)排放的印染廢水，具有COD高、色度高、懸浮物高、鹽分、硬度高等特點(diǎn)。廢水處理后的水質(zhì)指標(biāo)參考《紡織染整工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范 (HJ471-2009)》染色回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。于 2013 年建成一座中水回用處理站，處理能力 3500m3/d。

3、處理工藝

采用“水解酸化+生物接觸氧化+混凝氣浮+過濾器+超濾膜+反滲透”為主體工藝。

4、工程運(yùn)行效果

印染廢水預(yù)處理以及回用工程設(shè)計(jì)處理能力3500m3/d，工程建設(shè)總投資 680萬元，占地面積1300m2。廢水回用處理系統(tǒng)工程總電氣容量約為 255kw，工程竣工后處理處理費(fèi)用約合3.73元/m3。

案例八：

1、項(xiàng)目名稱

江西某紡織企業(yè)印染廢水處理項(xiàng)目

2、項(xiàng)目概況

含有各種漿料助劑（表面活性劑）染料、纖維、堿、漂白劑、無機(jī)鹽等，色度深，水溫高，難降解有機(jī)物比例高，日處理水量8000m3/d，最終使其達(dá)到《紡染織整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287-2012）中新建企業(yè)水污染限值排放的要求COD≤80mg/L、BOD≤20mg/L、SS≤50mg/L、色度≤50mg/L。

3、處理工藝

采用“水解酸化+CASS+混凝沉淀+除鐵除錳過濾罐”為主體工藝，污泥采用“污泥濃縮機(jī)+帶式壓濾機(jī)”。

4、工程運(yùn)行效果

工程總投資為1702.2萬元，用電負(fù)荷為388.19kW，電費(fèi)為0.74元/t，運(yùn)行藥劑費(fèi)為0.33元/t，人工費(fèi)為0.04元/t，污泥處置費(fèi)為0.27元/t，設(shè)備維護(hù)費(fèi)0.12元/t。

出水水質(zhì)COD、BOD、SS分別為54、10、30mg/L，色度為30倍。

案例九：

1、項(xiàng)目名稱

撫順某大型國有紡織企業(yè)印染廢水處理項(xiàng)目

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